شیشے کی شراب کی بوتلوں کے لیے سپرے کوٹنگ ٹیکنالوجی کا تجزیہ

شیشے کی شراب کی بوتلوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے مواد کے نقطہ نظر سے، شراب کی جدید بوتلوں کے ڈیزائن اور پروڈکشن میں روایتی لکڑی اور سیرامک ​​سے لے کر آج کے متنوع نئے مواد جیسے دھات، شیشہ، پلاسٹک، سٹینلیس سٹیل وغیرہ تک مختلف جدید نئے مواد کو ڈھٹائی سے استعمال کیا جاتا ہے۔ شراب کی بوتل کا ہر مواد اس کی اپنی خصوصیات اور انداز دکھاتا ہے۔ کچھ شاندار اور قیمتی ہیں، کچھ باوقار اور فیاض ہیں، اور ہلکے آسن بھی ہیں۔

1. تصور کی تفصیل

نام نہاد چھڑکاو کا عمل: شیشے کی بوتلوں کی فنکارانہ اپیل کو بڑھانے کے لیے، متعلقہ ضروریات کے مطابق شیشے کی بوتلوں پر رنگوں کا اسپرے کیا جاتا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، Baijiu مینوفیکچررز کی طرف سے چھڑکنے کے عمل کو تیزی سے لاگو کیا جاتا ہے. ایک ہی وقت میں، پینٹنگ کی تکنیک بھی متنوع ہیں. رنگ مونوکروم، کثیر رنگ، تدریجی رنگ ہوسکتے ہیں، اور پوزیشنوں کو مکمل یا جزوی طور پر اسپرے کیا جاسکتا ہے۔

2. عمل کا بہاؤ

سب سے پہلے، شیشے کی بوتل کی تیاری کے عمل کا ایک مختصر جائزہ فراہم کریں، جس میں بنیادی طور پر شامل ہیں: ① خام مال کی پری پروسیسنگ۔ نم خام مال کو خشک کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر خام مال (کوارٹج ریت، سوڈا ایش، چونا پتھر، فیلڈ اسپار وغیرہ) کو کچل دیں، اور شیشے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے خام مال پر مشتمل لوہے سے لوہے کو ہٹا دیں بیچ مواد کی تیاری۔ ③ پگھلنا۔ شیشے کے بیچ کو ٹینک یا بھٹی میں اعلی درجہ حرارت (1550-1600 ڈگری) پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں، بلبلے سے پاک مائع شیشہ بن سکے جو مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مائع شیشے کو ایک سانچے میں ڈال کر شیشے کی مصنوعات کو مطلوبہ شکل میں بنائیں، جیسے فلیٹ پلیٹیں، مختلف برتن وغیرہ ہیٹ ٹریٹمنٹ۔ اینیلنگ، بجھانے اور دیگر عملوں کے ذریعے، شیشے کے اندر دباؤ، مرحلے کی علیحدگی یا کرسٹلائزیشن کو ختم یا پیدا کیا جا سکتا ہے، اسی طرح شیشے کی ساختی حالت کو بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔

شیشے کی بوتلوں کے لیے اسپرے کرنے والی پروڈکشن لائن عام طور پر اسپرے کرنے والے کمرے، ایک ہینگ چین اور ایک تندور پر مشتمل ہوتی ہے۔ شیشے کی بوتلوں کو بھی پانی کے پہلے سے علاج کی ضرورت ہوتی ہے، اور شیشے کی بوتلوں میں سیوریج کے اخراج کے معاملے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ جہاں تک شیشے کی بوتل چھڑکنے کے معیار کا تعلق ہے، اس کا تعلق پانی کی صفائی، ورک پیس کی سطح کی صفائی، ہکس کی چالکتا، ہوا کا حجم، چھڑکنے والے پاؤڈر کی مقدار اور آپریٹرز کی سطح سے ہے۔

(1) پری پروسیسنگ سیکشن

شیشے کی بوتل چھڑکنے کے پری ٹریٹمنٹ سیکشن میں پری سٹرپنگ، مین سٹرپنگ، سطح کی ایڈجسٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اگر یہ شمال میں ہے تو، مین سٹرپنگ حصے کا درجہ حرارت بہت کم نہیں ہونا چاہیے اور موصلیت کی ضرورت ہے، ورنہ علاج کا اثر متاثر ہو گا۔ مثالی نہیں ہونا؛

(2) پری ہیٹنگ سیکشن

پری ٹریٹمنٹ کے بعد، اسے پہلے سے گرم کرنے کے مرحلے میں داخل ہونے کی ضرورت ہے، جس میں عام طور پر 8-10 منٹ لگتے ہیں۔ شیشے کی بوتل کے لیے یہ بہتر ہے کہ جب وہ پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے تک پہنچ جائے تو اسپرے شدہ ورک پیس پر ایک خاص مقدار میں بقایا حرارت موجود ہو، تاکہ پاؤڈر کی چپکنے میں اضافہ ہو؛

(3) شیشے کی بوتل اڑانے اور صاف کرنے کا سیکشن

اگر سپرے شدہ ورک پیس کے لیے عمل کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں، تو یہ سیکشن ضروری ہے۔ دوسری صورت میں، اگر ورک پیس پر بہت زیادہ دھول جذب ہوتی ہے، تو پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح پر بہت سے دانے دار ذرات ہوں گے، جو معیار کو کم کردے گا۔

(4) پاؤڈر چھڑکاو سیکشن

اس پیراگراف میں سب سے اہم مسئلہ پاؤڈر چھڑکنے والے ماسٹر کی تکنیکی مہارت ہے۔ بہترین معیار پیدا کرنے کے لیے، ہنر مند ماسٹرز کی خدمات حاصل کرنے کے لیے پیسہ خرچ کرنا اب بھی سستا ہے۔

(5) خشک کرنے والا حصہ

اس حصے میں درجہ حرارت اور بیکنگ کے وقت پر توجہ دی جانی چاہئے۔ عام طور پر، ورک پیس کے مواد کے لحاظ سے، پاؤڈر کے لیے 180-200 ڈگری سیلسیس کو ترجیح دی جاتی ہے۔ خشک کرنے والے تندور اور پاؤڈر چھڑکنے والے کمرے کے درمیان فاصلہ زیادہ دور نہیں ہونا چاہئے، عام طور پر 6 میٹر بہتر ہے۔